A.
液壓係統的維護保養規定
1.
應用維護保養規定
為了更好地確保液壓設備能做到預訂的生產量（liàng）和平穩靠譜的技術性性能，對（duì）液壓設備務必保證:
嫻熟實際操作（zuò）、有效調節（jiē）、用心維護保（bǎo）養和方案維修。對液壓設備在應用（yòng）時有以（yǐ）下規（guī）定（dìng）：
a)
按設計（jì）方案要求和工作規定，有效調節液壓係統的工（gōng）作工作壓力和工作速率。當壓閥和調速閥調節到所規定的標（biāo）值（zhí）後（hòu），應將調節（jiē）螺絲擰緊牢固，防止鬆脫。對配有卡（kǎ）緊件的元器件（jiàn），調節後應把調節搖杆鎖定。
b)
按（àn）使用手冊要求的品牌號采用齒輪油。在給油以前，液壓油務必過慮。與此同時（shí），要定期對油品開展抽樣檢驗，若發覺油品不符合應用規定時務必拆換。
c)
液壓係統液壓油的工作溫度不可超出80°C，一般應操縱在35~70°C範疇內。若超（chāo）出要求範疇，應查驗緣故，給予（yǔ）清除。
d)
確保繼電器一切正常工作，務必確（què）保工作電壓平穩，其起伏值不可超出額定（dìng）電流的 5%~15%。
e)
禁止應用有缺陷的氣壓表或無氣壓表的狀況下工作或變壓（yā）。
f)
電氣控（kòng）製櫃、電氣設備盒、工作台和命令控製櫃等應該有外（wài）蓋或門，不可打開應用（yòng），以（yǐ）防積汙。
g)
當液壓係統某位置造成常見故障時(比如，汽壓不穩、汽壓太低、震動這些)，要立即（jí）剖析緣（yuán）故並（bìng）解決，不必湊合運行，導致大安全事故。
h)
定期查驗冷卻（què）塔和電加熱器工作性能。
i)
常常觀查儲能器工作（zuò）性能，若發（fā）覺標準氣壓不（bú）夠或燃氣混和時（shí），應立即打氣和維（wéi）修。
j)
常常定期檢查定（dìng）期擰緊（jǐn）管材連接頭、法蘭盤這些（xiē），防止鬆脫。對高壓膠（jiāo）管（guǎn）要定期拆換。 
固定登車（chē）橋適（shì）用倉儲物流貨台和郵政快遞區裝卸，可依據大貨車車箱不一（yī）樣高度調（diào）整，就可（kě）以調（diào）高就可降低，便捷電動叉車進入（rù）車箱，裝卸（xiè）輕鬆，兩邊（biān）配有防軋（zhá）側裙，工作中更（gèng）為（wéi）安全性，電動叉車等運輸車子根據固定登車橋直接進入大貨車內部（bù）實現物品的大批量裝卸，僅（jǐn）需1人工作，就可（kě）以完成商品的（de）迅速裝卸。它使公司降低很多的勞動力（lì），提升工作中效（xiào）用，獲得大的經濟收益。
固定登車橋（qiáo）可用場地：裝（zhuāng）卸車經常、車係不一的企業、庫房（fáng）、地鐵站、港口、物流（liú）倉儲產業基地、郵政快遞運送、物流運輸等。
固定登車（chē）橋
固定登（dēng）車橋操作步（bù）驟：
1、實際操作極（jí）為簡（jiǎn）易，隻需按壓按鈕，登車（chē）橋（qiáo）全自動冉冉升起；
2、鬆掉按鈕，登車橋靠自身重量降低搭在車上就可以應用。
3、升高全過程：按著升高按鈕（niǔ），架起大板當做（zuò）到大部位時，小液壓缸開始工作，主板（bǎn）伸開。
4、工作中全過程（chéng）：鬆（sōng）掉升降機按鈕（niǔ），在重量功效下，漸漸地降落。
5、完畢全過（guò）程：當貨（huò）品裝（zhuāng）卸結（jié）束後，按著升高按鈕伸出大板，主板全自動校準，當大板抬上固定不動高度時，隨後鬆掉按鈕，登（dēng）車橋在重（chóng）量功效下漸漸地校準，全部作（zuò）業全過程結束（shù）。 
固定登車橋與存放平台（tái）一起是輔助裝卸設備（bèi），該設備與平台集成在一起，可根據卡車車廂的不同高度（dù）進行調節，以便叉車進入車廂。設備采用進口液壓（yā）泵站，兩側配有防側傾裙，工作更安全，提高了工作效率。
固定登車橋性（xìng）能：全液壓（yā）驅動，運行可靠、操作方便。唇板通過整體長軸與平（píng）台（tái）連接，可靠性好、強度高。采用進口（kǒu）密封件，確保液壓係統具有（yǒu）良好的密封性能。進口（kǒu）整體模塊化液壓站，使（shǐ）用壽命長（zhǎng）、密封性能好。高強度U型梁的設計（jì）可（kě）以（yǐ）保證其在高負荷下長期運行而不變形。采用防滑花（huā）紋鋼板，使平台具有良好的防（fáng）滑性能。兩側裙板應（yīng）加固，防止腳趾（zhǐ）伸入平台造成意外傷害。提供支撐杆，確保維（wéi）修人員進（jìn）入登車軸（zhóu）維修時的安（ān）全。
固定登車橋和車軸配置：1、液（yè）壓係統具有突發事故或無電源時的緊急製動功能。2、平（píng）台配有護趾板。3、電纜有接地（dì）保護。4、電子（zǐ）控製係統帶有故障指示。5、平台可以隨著車輛的傾斜（xié）而移動（dòng）。6、配（pèi）置與工業門聯鎖的安全保護裝置。7、裝卸平台設有吊點，進行整體吊裝。
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